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焊接變位機是輔助焊接的重要設(shè)備，通過焊接變位機變位功能，可以使得待焊工件獲得理想的焊接位置，并保證平穩(wěn)的焊接速度。焊接變位機在實際應(yīng)用中，逐漸作為焊接中間的輔助設(shè)備，與機器人配套實現(xiàn)自動化、智能化焊接，可滿足特定的焊接工藝要求，大大提高焊接效率，并保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、改善工人的勞動條件。

鄭州旭申智能裝備有限公司生產(chǎn)的小孔內(nèi)壁堆焊專機采用了高清晰寬觸摸屏人機操作界面，精心設(shè)計的視窗和人機對話，使工藝參數(shù)和程序的設(shè)定十分簡便，一人可操控多臺，而且在堆焊過程中的工藝狀態(tài)，通過視窗畫面一目了然。對于數(shù)控運動系統(tǒng)，小孔內(nèi)壁堆焊專機采用了在8寸電腦顯示屏上用CAD作圖的方式來設(shè)定焊槍行走軌跡，并在施焊過程中顯示移動軌跡，使操作人員操作起來更加方便簡單。

自調(diào)式滾輪架是鄭州旭申智能裝備有限公司汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)合多家鍋爐壓力容器制造廠的使用要求而自行研制的。廣泛適用于焊接金屬筒體，是鍋爐、壓力容器等制造所需的專用設(shè)備，40T自調(diào)式滾輪架由一臺主動架及一臺從動架共同組成，每組有四個輪子組成，采用雙電機驅(qū)動。

液壓組對滾輪架主要由底座、從動滾輪組件、液壓缸和液壓控制系統(tǒng)等組成。滾輪架上的液壓缸帶動滾輪座進行位置移動來調(diào)節(jié)筒體的中心高低、左右位置來使兩筒體對齊。對齊后對兩節(jié)筒體接縫處進行定位點焊。組對焊接工件時，應(yīng)使工件的中心角在45°-110°之間。超出該范圍時，可通過調(diào)整滾輪座的中心距實現(xiàn)，滾輪座中心距是通過螺釘孔分擋調(diào)節(jié)的。

旭申可調(diào)式滾輪架采用變頻無級調(diào)速設(shè)計，擁有雙減速箱，雙電機驅(qū)動，驅(qū)動力大。焊接滾輪架-可調(diào)式滾輪架主要用于筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等，還可與焊接操作機、變位機、打磨機等其它工裝配合進行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配和焊接，達到全自動焊接的完美功效。

鄭州旭申智能裝備研發(fā)生產(chǎn)的自調(diào)式滾輪架，廣泛適用于焊接金屬筒體，是鍋爐、壓力容器等制造所需的專用設(shè)備；旭申30T自調(diào)式滾輪架采用雙電機驅(qū)動，主動架4個輪子都是主動輪，根據(jù)客戶需求定制了一主多從，適用性很強。

旭申ZT-60型自調(diào)式焊接滾輪架參數(shù)如下：載重60T，中心距1850mm，滾輪直徑425mm，滾輪寬度220mm，焊件直徑750-5500mm；焊接滾輪架與操作機、變位機等組合，是對構(gòu)建的內(nèi)外縫、角焊縫、內(nèi)外縱縫進行自動焊接的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于壓力容器和風(fēng)電企業(yè)、管道生產(chǎn)行業(yè)、鍋爐廠等領(lǐng)域。

鄭州旭申智能裝備研發(fā)生產(chǎn)的智能焊接裝備-操作機-滾輪架-變位機-打磨機等自動化焊接產(chǎn)品，以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢，在風(fēng)電塔筒設(shè)備結(jié)構(gòu)件中廣泛應(yīng)用，不僅能夠獲得更好的焊縫質(zhì)量，而且能夠進一步提高焊接作業(yè)效率，節(jié)省成本，從而獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。